Guía completa de válvulas: reductoras, de alivio y más

Las válvulas industriales son componentes esenciales en cualquier sistema que implique el transporte, la regulación o la contención de fluidos a presión.

En esta guía técnica, exploramos los principales tipos de válvulas utilizadas en la industria —reductoras de presión, válvulas de alivio y válvulas de control— explicando sus funciones, características y aplicaciones más comunes.

Además, detallaremos los modelos desarrollados por Valfonta, fabricante con más de 50 años de experiencia, y sus recomendaciones para cada tipo de instalación.

Esta guía tiene un enfoque informativo y práctico, pensada para ingenieros, responsables de mantenimiento, jefes de planta y técnicos de proceso que buscan una referencia clara y útil para la selección de válvulas industriales.

Tabla de contenidos

Una válvula industrial es un dispositivo mecánico diseñado para controlar el paso de un fluido (líquido, gas o vapor) a través de un sistema de tuberías. Según su diseño y principio de funcionamiento, puede cumplir distintas funciones clave en una instalación:

• Regular la presión del sistema, manteniéndola constante aguas arriba o aguas abajo.
• Abrir o cerrar el paso de forma manual o automática (función de corte).
• Desviar el flujo entre dos o más líneas (válvulas de tres vías o conmutadoras).
• Liberar presión excedente cuando se alcanza un valor máximo (función de alivio o seguridad).

Las válvulas son elementos esenciales para garantizar:

• La seguridad del sistema y de los equipos.
• La continuidad y estabilidad del proceso industrial.
• La eficiencia energética y la vida útil de los componentes.

Además, pueden estar accionadas manualmente o mediante actuadores automáticos (neumáticos, eléctricos o hidráulicos), dependiendo del nivel de control requerido.

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Las válvulas reductoras de presión son dispositivos que permiten mantener constante la presión de salida, incluso si la presión de entrada del sistema es variable. Son una solución muy habitual en circuitos donde es necesario proteger equipos sensibles o adaptar la presión a diferentes tramos de la instalación.

Estas válvulas actúan de forma automática y proporcional: cuando la presión de entrada es superior al valor de consigna, un sistema de resorte y membrana (o pistón) reduce el paso del fluido para mantener la presión deseada en la salida.

No requieren alimentación externa (son autoaccionadas) y funcionan mediante equilibrio de fuerzas entre el resorte y la presión del fluido.

• Cuando la presión de la línea principal es superior a la necesaria en una zona específica.
• Para proteger equipos o tuberías que no toleran presiones elevadas.
• En circuitos con variaciones frecuentes de presión, pero donde se requiere estabilidad en la salida.
• Para garantizar seguridad y eficiencia energética.

• Sistemas de vapor para reducir presión antes de entrar en intercambiadores.
• Redes de agua potable o de refrigeración industrial.
• Líneas de gas comprimido o fluidos técnicos en laboratorios y procesos industriales.

En Valfonta disponemos de una amplia gama de válvulas reductoras de presión adaptadas a distintas necesidades operativas. A continuación, presentamos los modelos más representativos:

Algunas de nuestras válvulas más demandadas:

Las válvulas M1 y M2 son reguladoras de presión autoaccionadas, especialmente robustas y versátiles. Incorporan obturador guiado y cámara de presión con membrana reforzada. No requieren energía auxiliar y permiten una regulación fiable y estable.

• Rango de presión: desde 0,1 hasta 15 barg.
• Temperatura de trabajo: hasta 220 °C con membrana EPDM + PTFE
• Materiales: cuerpo en acero inoxidable, acero carbono o fundición nodular.
  Aplicaciones típicas: vapor, aire comprimido, gases técnicos, agua industrial.

Estas válvulas son ideales para aplicaciones que exigen fiabilidad, precisión y bajo mantenimiento.

Válvula reductora de presión M1

Válvula reductora de presión PRV20

La gama PRV ofrece válvulas compactas, autorreguladas y equilibradas, con un diseño moderno y de alta eficiencia.

• Rango de presión: 0,01 a 10 barg (según modelo).
• Presión máxima de entrada: hasta 25 bar.
  Conexiones: roscadas BSP/NPT, bridas DIN o ANSI.
• Cuerpo: acero inoxidable AISI 316L o bronce industrial.
• Aplicaciones: laboratorios, aire comprimido, nitrógeno, plantas sanitarias, gases neutros.

Estos modelos se caracterizan por su capacidad de adaptación y facilidad de instalación en espacios reducidos.

La válvula VD es una reductora de presión autoaccionada diseñada especialmente para gases y vapor.

• Rango de presión: de 0,01 a 8 barg
• Diseño compacto con actuador superior neumático.
• Material: acero inoxidable o bronce, según aplicación.
• Instalación: fácil integración en líneas horizontales.

Es una opción excelente para instalaciones de vapor, gases técnicos o procesos térmicos con espacio limitado.

Válvula reductora de presión VD

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Las válvulas de alivio de presión —también conocidas como válvulas de exceso— están diseñadas para liberar presión automáticamente cuando esta supera un valor de ajuste determinado. Su función principal es proteger la instalación frente a sobrepresiones puntuales que podrían dañar componentes o comprometer la seguridad del sistema.

A diferencia de las válvulas reductoras, no actúan de forma continua, sino que permanecen cerradas hasta que la presión de entrada alcanza el umbral definido.

Cuando la presión aguas arriba supera el valor de consigna, la válvula abre de forma proporcional y libera el fluido hasta que la presión vuelve a estar dentro del rango aceptable.
Una vez restablecido el equilibrio, la válvula se cierra automáticamente gracias a la acción de los muelles reguladores.

Estas válvulas no deben confundirse con las válvulas de seguridad, que suelen tener una apertura más brusca y están pensadas para situaciones de emergencia.

• Cuando es necesario proteger depósitos, intercambiadores, bombas o calderas de posibles sobrepresiones.
• En sistemas donde pueden producirse picos transitorios de presión por causas externas (cierre de válvulas, arranques de bombas, etc.).
• Como medida complementaria a las válvulas reductoras o de control.

• Sistemas de vapor y aire comprimido.
• Instalaciones sanitarias o de gas.
• Plantas químicas o farmacéuticas.

S1

• Autoaccionada, sin energía auxiliar.
• Para vapor, aire, gases y líquidos.
• Presión de ajuste: 0,1 a 15 barg.
• Cuerpo disponible en acero inoxidable, acero carbono y fundición nodular.

S2

• Gran sensibilidad y respuesta precisa.
• Rango de ajuste: 0,02 a 10 barg.
• Conexiones: bridas DIN, ANSI, roscas BSP/NPT.
• Ideal para sistemas con variaciones frecuentes de presión.
  

S3

• Obturador guiado, clase de cierre metálico o blando.
• Presión ajustable hasta 20 barg.
• Materiales resistentes a altas temperaturas (hasta 220 °C).
• Recomendada para vapor, fluidos agresivos, gases industriales.

PRV53

• Válvula compacta para gases y líquidos neutros.
• Presión máxima: 10 barg.
• Cuerpo en acero inoxidable AISI 316L.
• Conexiones roscadas o bridada.

PRV54

• Alta resistencia térmica (hasta 210 °C).
• Aplicable a vapor, gases y agua sobrecalentada.
• Equilibrada por fuelle, ideal para uso continuo.

PRV55

• Modelo robusto, totalmente en acero inoxidable.
• Rango de presión de ajuste: 0,01 a 8 barg.
• Fácil de ajustar, sin necesidad de mantenimiento. 
• Recomendado para instalaciones sanitarias y laboratorios.

Conocer las diferencias entre válvulas reductoras de presión y válvulas de alivio es fundamental para garantizar un funcionamiento eficiente y seguro de cualquier sistema de fluidos.

En Valfonta, ponemos a disposición del sector industrial una gama completa de soluciones técnicas diseñadas para cubrir distintas necesidades.

Además, nuestro equipo técnico ofrece asesoramiento personalizado para ayudarle a definir qué modelo se adapta mejor a sus condiciones de trabajo reales.

Si necesita soporte, no dude en rellenar nuestro formulario de contacto o llamarnos directamente. Estaremos encantados de ayudarle a optimizar su instalación.