La correcta selección de una válvula de alivio de presión es un factor crítico en cualquier instalación industrial que maneje fluidos bajo presión.
Este tipo de válvulas protege equipos, personas y procesos frente a aumentos indeseados de presión, asegurando la estabilidad y el buen funcionamiento del sistema.
En este artículo, analizaremos en detalle cómo funcionan estas válvulas, qué factores debes considerar a la hora de elegir el modelo más adecuado y qué soluciones ofrece Valfonta para distintos sectores industriales.
Tabla de contenidos
¿Qué es una válvula de alivio de presión?
Una válvula de alivio de presión es un dispositivo diseñado para abrirse automáticamente cuando la presión de un sistema supera una presión preestablecida, permitiendo la liberación controlada del fluido y evitando daños estructurales o accidentes.
Su función principal es proteger el sistema frente a sobrepresiones que podrían comprometer la integridad de tuberías, depósitos, bombas u otros componentes críticos. Aunque a menudo se confunden, las válvulas de alivio y las válvulas de seguridad cumplen funciones distintas.
Mientras que las válvulas de seguridad están diseñadas para abrir de manera inmediata en situaciones de emergencia extrema, las válvulas de alivio responden de manera progresiva ante pequeños aumentos de presión, proporcionando un control más preciso y evitando fluctuaciones bruscas en el sistema.
Estas válvulas son fundamentales en industrias como la química, la alimentaria, la energética o la farmacéutica, donde el control de la presión es vital para el correcto desarrollo de los procesos productivos.
¿Cómo funciona una válvula de alivio de presión?
El principio de funcionamiento de una válvula de alivio de presión es sencillo pero altamente eficaz. Normalmente, la válvula permanece cerrada mientras la presión del sistema se mantiene por debajo del punto de ajuste definido. Cuando la presión de entrada supera este valor límite, la fuerza del fluido vence la resistencia del muelle o actuador interno, provocando la apertura progresiva del obturador.
Este movimiento permite que parte del fluido escape, reduciendo así la presión en la línea hasta volver a condiciones normales. Una vez restablecido el equilibrio, el muelle devuelve el obturador a su posición original y la válvula se cierra automáticamente.
En los modelos de Valfonta, como las válvulas de exceso de presión S1 o S2, y las válvulas de alivio S3, este funcionamiento se consigue mediante sistemas autoaccionados de alta sensibilidad, capaces de trabajar con vapor, aire comprimido, gases neutros o líquidos, garantizando un control eficaz en un amplio rango de presiones y temperaturas.
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Factores clave para elegir una válvula de alivio
La elección correcta de una válvula de alivio no solo depende del tipo de sistema donde se va a instalar, sino también de una serie de factores técnicos que determinarán su eficiencia, durabilidad y seguridad a largo plazo. A continuación, analizamos los aspectos más relevantes que debes considerar antes de seleccionar el modelo más adecuado para tu instalación:
Tipo de fluido
El primer criterio fundamental es el tipo de fluido que circulará por la válvula. No todos los modelos son aptos para cualquier medio.
Las válvulas de alivio de Valfonta están diseñadas para trabajar con:
- Vapor
- Aire comprimido
- Gases neutros
- Líquidos industriales.
Por ejemplo, si se trata de vapor de alta temperatura, será necesario un modelo que soporte esas condiciones térmicas extremas, como el S3.
Para fluidos corrosivos, puede ser recomendable optar por válvulas fabricadas en acero inoxidable AISI 316L.
Rango de presión de trabajo
Cada válvula tiene un rango específico de presión en el que puede operar de manera segura y eficaz. Es esencial conocer tanto la presión de trabajo habitual como los picos de presión que pueden producirse.
Ejemplos de rangos de regulación en productos Valfonta:
- Modelo S1: de 0,1 a 15 barg.
- Modelo S2: de 0,02 a 10 barg.
Modelo PRV53: de 0,5 a 10 barg. - Modelo PRV55: de 0,01 a 8 barg.
Seleccionar un modelo que trabaje dentro del rango adecuado, prolonga la vida útil de la válvula y mejora la seguridad de todo el sistema.
Temperatura de operación
La temperatura del fluido es otro parámetro crítico.
Cada material de membrana y junta tiene un límite térmico de funcionamiento seguro:
- NBR: -20ºC a 80ºC
- EPDM: -40ºC a 125ºC
- PTFE: hasta 220ºC.
En aplicaciones de vapor o fluidos muy calientes, es necesario asegurarse de que tanto el cuerpo como los componentes internos de la válvula soporten la temperatura prevista.
Materiales de construcción
Los materiales del cuerpo y de los componentes internos determinarán la resistencia de la válvula frente a la corrosión, la presión y la temperatura.
En Valfonta se utilizan materiales como:
- Bronze RG10
Acero carbono A216 WCB - Acero inoxidable A351 CF3M.
- Duplex o super duplex (bajo consulta)
Para ambientes exigentes o fluidos agresivos, se recomienda elegir versiones fabricadas íntegramente en acero inoxidable.
Conexiones y normativas
Otro aspecto a considerar son las conexiones de la válvula:
- Bridas DIN PN16–PN40
- Bridas ANSI 150/300
- Roscas BSP o NPT.
Además, es fundamental que las válvulas cumplan con las normativas europeas vigentes como la Directiva de Equipos a Presión PED 2014/68/UE y, si procede, la certificación ATEX para atmósferas explosivas.
Tipos de válvulas de alivio de presión Valfonta
En Valfonta ofrecemos una gama completa de válvulas de alivio de presión para cubrir las necesidades de distintos sectores industriales. Cada modelo está diseñado para adaptarse a tipos de fluido, rangos de presión y temperaturas específicas. A continuación, te mostramos un resumen de nuestros modelos más destacados:
Modelo | Características principales | Aplicaciones recomendadas |
---|---|---|
S1 | Autoaccionada. Para vapor, aire, gases y líquidos. Rango de presión de 0,1 a 15 barg. Fabricada en acero carbono o inoxidable. | Sistemas industriales generales, vapor y aire comprimido. |
S2 | Autoaccionada. Rango de presión de 0,02 a 10 barg. Excelente respuesta a sobrepresiones. | Instalaciones de vapor, gases neutros y líquidos. |
S3 | Alta resistencia térmica. Permite fluidos hasta 220 °C. Rango de presión de 0,5 a 20 barg. Obturador guiado. | Aplicaciones de vapor, químicas y alimentarias. |
PRV53 | Válvula compacta, fácil de instalar. Presión de entrada hasta 10 bar. Materiales en acero inoxidable. | Aire comprimido, nitrógeno, agua y gases neutros. |
PRV54 | Alta resistencia térmica hasta 210 °C. Equilibrada por fuelle. Amplio rango de presión (0,5–8 barg). | Procesos con vapor, laboratorios químicos. |
PRV55 | Hasta 25 barg de presión máxima. Diseño robusto. Temperatura de trabajo hasta 180 °C. | Plantas sanitarias, vapor, gases industriales. |
Además, todos nuestros modelos se pueden suministrar con diferentes opciones de sellado (NBR, EPDM, PTFE, FKM) y conexiones según la normativa industrial más exigente (DIN, ANSI, BSP, NPT).
Cada ficha técnica de producto está disponible en nuestro sitio web para que puedas consultar todas las especificaciones detalladas o contactar directamente con nuestro departamento técnico para asesorarte en la elección más adecuada.
Consejos de instalación y mantenimiento
La instalación correcta y un mantenimiento adecuado son fundamentales para garantizar el rendimiento y la vida útil de cualquier válvula de alivio de presión. Incluso el mejor diseño puede fallar si no se respetan ciertos principios básicos durante su montaje y operación. A continuación, te compartimos las principales recomendaciones prácticas para sacar el máximo partido a las válvulas Valfonta:
Instalación de la válvula: buenas prácticas
Mantenimiento: claves para prolongar su vida útil

Preguntas frecuentes sobre nuestras válvulas de alivio
Si tiene que hacernos alguna duda sobre nuestras válvulas de alivio de presión o le ofreciéramos un trato personalizado, solo tiene que llamarnos por teléfono al (+34) 93 372 08 88 o mandarnos un correo electrónico a la dirección valfonta@valfonta.com.
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