Inyectores de vapor y líquidos para sistemas e instalaciones muy diversos

Función principal de un inyector de vapor a chorro

En Valfonta contamos con dos modelos distintos de inyectores de vapor, el modelo 260 y el modelo 280. Sus aplicaciones en planta se explican en nuestro artículo sobre inyectores de vapor industrial.

Empezaremos mostrando la función y las características del 260; pero primero… ¿Cuál es la función de estos componentes? 

Los inyectores de vapor se utilizan para aumentar la temperatura de cualquier líquido. En esencia, la inyección de vapor aspira el líquido a calentar mediante los orificios del tubo, posibilitando que este se mezcle con el vapor para conseguir el aumento de temperatura que sea necesario.

Esto provoca una recirculación constante dentro del tanque favoreciendo la uniformidad de la temperatura en todas sus partes.

Inyector de vapor; el modelo VALFONTA 260

Entrando ya en materia, el modelo 260 es uno de los más comunes y que solemos recomendar.

Se instala en posición horizontal y directamente en la tubería; también se puede instalar en la pared del tanque mediante una rosca exterior dependiendo del tamaño escogido.

En caso de que requiera más capacidad pueden instalarse 2 o más inyectores en paralelo. Poro otro lado, siempre recomendamos la instalación del inyector en posición horizontal y en el fondo del tanque. 

Es importante resaltar que en la zona de descarga del inyector no debe instalarse ningún otro elemento. Si necesita que el sistema y el inyector trabajen sin emitir ruidos ni vibraciones, es muy aconsejable que la cota L sea lo más larga posible y que los orificios de aspiración del inyector estén limpios. 

Para terminar, solo mencionar que la posición del inyector siempre debe ser centrada a lo largo del tanque para conseguir una recirculación y distribución que sea lo más efectiva posible. 

Y si quiere o necesita instalar 2 o más inyectores, no hay problema, pero también deben estar centrados y con unas distancias mínimas entre la pared y el primer inyector y entre inyectores.

Inyector de vapor; el modelo Valfonta 280 

En este caso, estamos ante un recalentador de chorro industrial que tiene una función muy similar al anterior, pero goza de unas características técnicas distintas. 

Ha sido diseñado también para calentar líquidos, pero el sistema de este modelo es ligeramente diferente, puesto que se inyecta vapor por la brida superior y este circula por unos pequeños orificios inclinados que tiene la tobera, produciendo unos chorros de vapor que impelen el líquido hacia una zona de baja presión, creando las turbulencias necesarias para que el líquido y el vapor se mezclen, aumentando su temperatura y también su presión, de forma uniforme.

Como pasaba con el modelo anterior, este tampoco tiene partes móviles, factor que favorece el bajo mantenimiento o que no se den vibraciones ni ruidos.

Nosotros lo solemos instalar en una amplia variedad de sistemas, pudiendo cumplir con muchísimas aplicaciones dentro de la industria, tales como el calentamiento de agua para el lavado de barriles, tanques o bidones; también son muy habituales en instalaciones de tuberías donde es posible encontrar escarcha; en fábricas de cerveza, azucareras, tintorerías, dentro de la industria química, cosmética o farmacéutica…

260 o 280: comparativa

Datos de las fichas técnicas. Ensayo del 280: vapor saturado a 4 bar y líquido a 1 bar.

Cómo elegir entre el inyector 260 y el recalentador 280

• ¿Tanque o tubería? Es la primera pregunta. Si calienta el contenido de un depósito, el 260; si el líquido pasa por una tubería, el 280.
• Temperatura final. El 260 está limitado a 90 °C de temperatura del líquido.
• Capacidad. En el 260, la capacidad se mide en kg/h de vapor según el tamaño y la presión; por ejemplo, con 6 barg, 115 kg/h el nº 1, 475 kg/h el nº 2 y 1.250 kg/h el nº 3. Si necesita más, puede instalar dos o más en paralelo. En el 280, en l/h de líquido a calentar.
• Material y conexión. El 260 es roscado y de inox 316; el 280 es embridado y admite varios materiales de cuerpo y tobera.

Qué datos necesitamos para dimensionarlo

Para el 260: la presión del vapor disponible, el líquido y el volumen del tanque, la temperatura inicial y final (máximo 90 °C) y las dimensiones del tanque, para situar los inyectores. Para el 280: la presión del vapor, el líquido y su caudal, la presión del líquido a la entrada y la temperatura inicial y final.

En el 260, la presión del vapor también fija la cota L de descarga libre: por ejemplo, con 2 a 4 barg, 200 mm en el nº 1, 250 mm en el nº 2 y 300 mm en el nº 3. Las tablas completas están en la ficha de cada modelo y en la página de inyectores de líquidos y vapor. Si busca el funcionamiento general y el mantenimiento, lo explicamos en inyectores de vapor industrial.

También contamos con eyectores de vapor y todo tipo de válvulas

Fruto de todos los años que llevamos trabajando, contamos con distintas líneas de especialización y negocio, entre las que se encuentran las válvulas reductoras de presión, las válvulas de alivio de presión, las válvulas de control y los eyectores de vapor industriales.

Incluso solemos realizar todos estos componentes a medida para cada instalación. Siempre nos hemos caracterizado por implicarnos al 100% con cada cliente, ofreciendo un trato personal, atento y personalizado, al mismo tiempo que ponemos a su entera disposición todos los conocimientos de nuestro excepcional equipo técnico de profesionales de las válvulas y la ingeniería industrial.

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