El eyector de vapor 252 de Valfonta es un inyector de chorro de vapor diseñado para calentar líquidos mediante inyección directa. Se instala sumergido dentro del depósito y utiliza la energía del vapor para aspirar, mezclar y calentar el fluido del proceso.
Su diseño hidrodinámico genera una fuerte turbulencia que provoca una recirculación constante dentro del tanque, asegurando una mezcla homogénea y una uniformidad térmica en todo el volumen del líquido, evitando zonas frías. Al carecer de partes móviles, ofrece un funcionamiento silencioso, sin vibraciones y con mantenimiento nulo, siendo ideal para lavados industriales, pasteurización, industria cervecera y procesos químicos.
Capacidad calorífica: Disponible en 8 tamaños que cubren un rango de rendimiento desde 50.000 hasta 1.400.000 Cal/hora (kcal/h).
Presión y temperatura: Diseño PN16, apto para trabajar con una presión máxima de 16 barg y temperaturas de hasta 200°C.
Materiales del cuerpo: Versatilidad para adaptarse a la agresividad del medio:
- Hierro Nodular (GGG40.3) - Estándar.
- Bronce (RG10).
- Acero Inoxidable (A351 CF3M).
- Bronce (RG10) - Estándar.
- Acero Inoxidable (CF3M).
- Monel (para alta resistencia química).
El equipo opera mediante el Efecto Venturi aplicado a la termodinámica:
- Inyección: El vapor se introduce a presión por la entrada trasera del recalentador.
- Aspiración: Al pasar por la tobera a alta velocidad, el vapor crea una depresión que succiona el líquido circundante del tanque a través de los orificios laterales del cuerpo.
- Mezcla y calentamiento: En el interior del difusor, el vapor cede su calor latente al líquido aspirado, condensándose y elevando la temperatura del fluido.
- Descarga y agitación: La mezcla caliente es expulsada a gran velocidad, generando corrientes de convección que agitan todo el contenido del depósito.
Para un rendimiento térmico óptimo y un funcionamiento silencioso:
- Posición: Se instala sumergido cerca del fondo del tanque, orientado horizontalmente para favorecer la circulación.
- Tubería de vapor: Se recomienda que el diámetro de la tubería de alimentación sea superior al paso nominal del recalentador si las distancias son largas.
- Entrada de aire: Según el esquema de instalación recomendado, se aconseja instalar una toma de aire con válvula en la línea de bajada del vapor (fuera del líquido). Esto permite la entrada de pequeñas cantidades de aire para amortiguar el ruido provocado por el colapso de las burbujas de vapor (golpe de condensación), asegurando una operación más suave.
